Bandzaagmolen

Waarom voor ons kiezen

Ons certificaat

Onze producten hebben de CE-certificering goedgekeurd die strikt in overeenstemming is met de Europese normen. Onze dealers zijn in meer dan 20 landen in de wereld geweest, zoals Oostenrijk, Slovenië, Polen, Zwitserland, Zweden, Bosnië en Herzegovina, Frankrijk, Duitsland, de Verenigde Staten, Canada, Roemenië, Chili , Vietnam, enz.

Onze diensten

Onze verkoopmedewerkers zijn hun eigen merk omdat ze zelf op boerderijen wonen en weten wat klanten nodig hebben om hun dagelijks leven te vereenvoudigen. Hier kunt u goed advies en productinformatie krijgen. Wij zijn op werkdagen geopend om u advies te geven en eventuele andere vragen te beantwoorden voordat u tot aankoop overgaat

Rijke ervaring

Onze montageafdeling heeft ruime ervaring met de branche en met onze producten, waardoor klanten producten krijgen die bij aflevering volledig worden geïnspecteerd, getest en gemonteerd.

Productieapparatuur

4 knipmachines, 2 buigmachines, 1 grote lasersnijmachine, 2 lasrobotproductielijnen, 2 CNC-bewerkingscentra.

 

 

Wat is een lintzaagmolen

 

Een lintzaagmolen is een rupsband die aan een boomstam wordt geklemd, zodat u met uw kettingzaag rechte zaagsneden kunt maken. Grotere, duurdere en efficiëntere eenheden worden geleverd met een lintzaag of cirkelzaag die geschikt is voor het frezen van boomstammen. Sommige hebben houders om boomstammen vast te houden, maar sommige snijden de boomstammen op hun plaats. Het kan zijn dat gebruikers boomstammen moeten laden op de houders van goedkopere machines met een log peavey of een kantelbare haak. Beide zijn houtdraaigereedschappen met een lange steel. Maar de beste draagbare zagerijen worden geleverd met hydraulische laadsystemen voor boomstammen.

 

Voordelen van lintzaagmolen
 

Bespaar arbeid
De traditionele bandzaagmolen wordt door twee personen bediend. Na gebruik van de YSDMILL CNC-bandzaagmachine kan het markeerproces worden teruggebracht tot één persoon. Deze medewerker is uitsluitend verantwoordelijk voor het voeren en ontvangen van materialen.

 

Materiaalbesparing
Bij gebruik van de bandzaagmolen moet de arbeider een paar millimeter meer zagen, waarbij er een kleine marge overblijft, ook wel materiaalverbruik genoemd. Na gebruik van de CNC-lintzaag zal dit materiaalverbruik voor een groot deel worden verminderd, waardoor de verspilling wordt verminderd en de productie wordt verhoogd, waardoor het doel van kostenbesparing en winstverhoging wordt bereikt.

 

Verbeter de efficiëntie
Hoogwaardige elektrische draagbare bandzaagmolen wordt bestuurd door een CNC-datasysteem, de zaagsnelheid is snel en de werkefficiëntie is verbeterd.

 

Hoge kwaliteit
De oppervlaktegladheid van het gesneden werkstuk is veel hoger dan die van gewone lintzagen. Het is voldoende om een ​​schaaf- en bandzaagmolen te gebruiken om er een te bewerken, wat niet alleen de arbeidsintensiteit van het schaven en frezen vermindert, maar ook de kwaliteit van het meubilair verbetert.

 

Soorten bandzaagmolen
 

Draagbare lintzaagmolens

Draagbare bandzaagmolens gebruiken een extra groot bandzaagblad, een doorlopende strook staal met aan één kant tanden. Omdat het blad relatief dun is, verminderen deze molens het zaagselafval en maximaliseren ze de opbrengst aan plankvoeten. Dit is het meest voorkomende type mobiele zagerij. Kijk naar de opties voor een lintzaagmolen, ongeacht wat uw redenen zijn om een ​​zagerij te kopen.

Kettingzaag molen

Kettingzaagzagerijen gebruiken een extra groot kettingzaagblad, waarbij onderling verbonden tanden grotere sneden maken. De meest elementaire modellen van een kettingzaagmolen bieden een geleider waarlangs een afzonderlijke kettingzaag kan worden gebruikt. Dit is het meest betaalbare type zagerij, maar de vrij brede tanden produceren veel meer zaagsel en hebben een veel lagere opbrengst. Overweeg om met een van deze te beginnen als je een beperkt budget hebt, en dan kun je in een mum van tijd upgraden naar een lintzaagmolen. de toekomst. Soms zijn een kettingzaagfreesgeleider en een aparte kettingzaag het enige type draagbare freesmachine dat naar bijzonder afgelegen locaties kan worden vervoerd, zoals bijvoorbeeld een off-grid cabine. Houd er rekening mee dat alles wat een aparte kettingzaag vereist, beperkt zal zijn door de grootte van uw kettingzaag.

Cirkelzagerijen

Cirkelzagen gebruiken een cirkelvormig blad dat lijkt op een extra groot tafelzaagblad. Dit zijn de snelste zagerijen en hun afval en opbrengst zijn vergelijkbaar met die van lintzagen. De snelheid van cirkelzagerijen is belangrijk in meer commerciële situaties, en je zult veel cirkelzagerijen vinden bij grotere houtzagerijen (samen met lintzaagzagerijen). Die snelheid is echter meestal minder belangrijk bij het bedienen van een draagbare zagerij.

 

 
Toepassing van lintzaagmolen
 
01/

Houtbewerkingsindustrie
Bandzagen zijn uitzonderlijk goed geschikt voor houtbewerking vanwege hun vermogen om ingewikkelde en nauwkeurige sneden te maken. Ze kunnen moeiteloos strakke rondingen, rechte lijnen en complexe vormen knippen, waardoor verschillende toepassingen mogelijk zijn, waaronder het maken van meubels, kasten en handwerk. Bovendien kunnen lintzagen gemakkelijk door grote boomstammen zagen, een taak waar andere zagen moeite mee kunnen hebben.

02/

Metaalverwerkende industrie
De metaalverwerkende industrie is een ander gebied waar bandzagen uitblinken. Deze krachtige gereedschappen kunnen gemakkelijk door verschillende soorten metalen snijden, waaronder staal, aluminium en messing. Veel bandzagen die zijn ontworpen voor het zagen van metaal zijn voorzien van bandzaagbanden die voor een betere grip zorgen, waardoor u het gereedschap onder controle kunt houden en onnodige slijtage kunt voorkomen. Metaalfabrikanten gebruiken bandzagen voor het snijden van constructiestaal, het snijden van pijpen en andere op metaal gebaseerde projecten.

03/

Vleesverwerkende industrie
In de voedselverwerkende industrie vervullen lintzagen een essentiële rol bij de verwerking en bereiding van vlees. Bandzagen voor vleesverwerking zijn speciaal ontworpen voor zware snijtaken, zoals het in porties verdelen van grote stukken vlees of het doorsnijden van botten. Deze bandzagen zijn gemaakt van roestvrij staal en zorgen voor duurzaamheid, eenvoudige reiniging en naleving van de strenge hygiënenormen in de voedingsmiddelenindustrie.

04/

Elektronica-industrie
Lintzagen worden vaak gebruikt in de elektronica-industrie om materialen zoals printplaten (PCB's) of plastic behuizingen te snijden en te trimmen. Dankzij hun nauwkeurige snijcapaciteiten kunnen lintzagen overtollig materiaal efficiënt verwijderen zonder de delicate componenten binnenin te beschadigen. Bovendien maken functies zoals kanteltafels schuine sneden mogelijk voor verbeterde nauwkeurigheid en flexibiliteit in het productieproces.

 

Hoe u een lintzaagmolen kiest
Portable Bandsaw Mill
Portable Bandsaw Mill
Portable Bandsaw Mill
Portable Bandsaw Mill

Grootte is belangrijk: het vinden van de juiste balans
Een van de eerste beslissingen waarmee u te maken krijgt, is de grootte van de lintzaag. Hoewel groter misschien beter lijkt, is het essentieel om de juiste balans te vinden. Een 14" lintzaag is een uitstekende keuze voor de gemiddelde thuiswerkplaats en biedt veelzijdigheid voor verschillende taken. Deze zagen kunnen 95% van uw houtbewerkingsbehoeften aan, en een vleugje vindingrijkheid kan de rest aan. Als u echter meer kracht nodig heeft en meer Met voldoende ruimte bieden grotere 16"-lintzagen minder trillingen, een grotere zaagcapaciteit en meer vermogen. Houd er rekening mee dat ze duurder, zwaarder en intimiderend kunnen zijn voor beginnende gebruikers.


Framemateriaal: de basis van uw lintzaag
Het frame van uw lintzaag is de basis, en het is van cruciaal belang om verstandig te kiezen. Bandzagen hebben doorgaans gietijzeren frames, bekend om hun duurzaamheid en stabiliteit. Sommige nieuwere modellen worden echter geleverd met gelaste stalen frames, die je vaak ziet bij grotere zagen. Wanneer u framemateriaal overweegt, vermijd dan stalen frames voor kleinere zagen, omdat deze mogelijk niet de nodige sterkte hebben. Premium bandzagen zijn vaak voorzien van een tweede frame dat met een sandwich aan het eerste is gelast, wat een robuuste ondersteuning biedt. Zoek naar een frame met meerdere lagen, inspecteer de dikte van het plaatwerk en controleer de kwaliteit van de lasnaden, want een solide frame is essentieel voor betrouwbaarheid op de lange termijn.

 

Power Up: motorgrootte afstemmen op uw werk
Motorgrootte is een kritische factor bij het kiezen van een lintzaag, met opties variërend van ½ tot 1 ½ PK. De grootte van de motor moet overeenkomen met het soort werk dat u wilt doen. Voor handwerk en het zagen van zacht hout zou een motor van ½ tot 1 pk voldoende moeten zijn. Kies echter voor het maken van meubels of schrijnwerk voor een motor van 1 ½ pk. Als u af en toe opnieuw moet zagen, kunnen een lagere voedingssnelheid en het juiste zaagblad wonderen verrichten.

 

Wielen en hun impact
De wielen van uw lintzaag spelen een belangrijke rol in de prestaties ervan. Gietijzeren wielen hebben de voorkeur boven lichtmetalen velgen vanwege hun massa, wat de werking vergemakkelijkt en het lagere vermogen compenseert. Een goede uitlijning van de wielen is essentieel, omdat dit de algehele prestaties van de lintzaag beïnvloedt. Spaakwielen met meer spaken dragen bij aan minder trillingen en een soepelere werking.

 

Hoe een lintzaagmolen werkt

 

 

Hoofdtuig zagen
Boomstammen worden op de transportband geklemd en worden naar de kopinstallatie verplaatst om te worden gezaagd. Sommige zagerijen hebben transportbanden in een stilstaande wagen, waar de kopinstallatie met zijn messen overheen beweegt terwijl hij de boomstam in de lengte zaagt. Op andere locaties wordt een boorinstallatie met vaste kop gebruikt die het hout doorsnijdt terwijl het langs een mobiele transportband beweegt. Bij beide methoden worden kopinstallaties doorgaans uitgerust met bandzaagbladen. Technologisch geavanceerde head rigs volgen de natuurlijke curve van het houtblok.

 

Kantelen
Terwijl de hoofdinstallatie de boomstam doorsnijdt, ontstaan ​​er secties die kantelen worden genoemd. De eerste afbraak creëert een vlak oppervlak dat de kopinstallatie kan gebruiken om het werkstuk vierkant te maken voor secundaire verkantingen. Deze uitsplitsing wordt het beste openingsvlak genoemd. Hierna veranderen secundaire verkantingen het hout in ruwe afmetingen voor de houtproducten. Alle afvalplaten worden gerecycled tot mulch, pellets of chips.

 

Opnieuw zagen
De grote verkantingen die de kopinstallatie creëert, gaan naar het herzaagproces. In deze stap snijden verschillende lintzaagbladen de verkantingen in kleinere stukken volgens de merchandisinginstructies. Door opnieuw te zagen kunnen vele profielen worden gemaakt, waaronder dubbele of quad-banden, horizontale en verticale banden, bandmiddensplitters, cirkelbendes, dubbele arborbendes, bandlijnstaven en meer. Bij het opnieuw zagen wordt ook gebruik gemaakt van bochtzagen om een ​​nauwkeurig profiel te verkrijgen.

 

Randen en trimmen
Van het nieuw gezaagde hout, het maatgezaagde hout en de planken worden de randen op de juiste maat gesneden. De producten gaan verder naar een trimmer, die de specifieke lengtes afsnijdt. De meeste zagerijen zagen houtproducten in stappen van 2-voet, beginnend bij 2,5 meter en oplopend tot 24 of meer.

 

Sorteren, drogen en schaven
Ten slotte doorlopen de producten het kwaliteitscontroleproces. Het sorteren is essentieel om ervoor te zorgen dat stukken hout in batches van vergelijkbare producten terechtkomen. Vervolgens droogt de zagerij het hout om het van nature hoge vochtgehalte te verminderen. Houtproducten worden aan de lucht gedroogd of geforceerd gedroogd in ovens. Daarna creëren schaafmachines het uiteindelijke uiterlijk en formaat van de producten. Vervolgens worden de producten gemarkeerd met stempels en gebundeld voor verzending naar de markt.

 

Hoe u een lintzaagmolen onderhoudt

 

Controleer de messpanning
Messen die op een te lage spanning zijn ingesteld, snijden niet goed en kunnen door vermoeidheid barsten vertonen. Ondertussen zal een te hoge spanning uitrekken en onnodige slijtage aan de wiellagers veroorzaken. Zorg er altijd voor dat uw mes is ingesteld op de spanningsaanbeveling van de fabrikant. Het is het beste om de spanning bij elke meswissel te controleren.

 

Controleer de mesgeleiders
Versleten bladgeleiders kunnen de levensduur van uw lintzaagblad verkorten, wat ertoe kan leiden dat uw lintzaag breekt. Een belangrijk onderdeel van het preventieve onderhoud van uw lintzaagblad is het vrijhouden van de ruimte binnen de geleidingen. Die ruimte kan door wrijving groter worden en ertoe leiden dat de messen uit hun plaats bewegen en zelfs breken.

 

Breng snijvloeistoffen aan
Bij het snijden van materiaal moeten snijvloeistoffen worden aangebracht om te voorkomen dat de messen te heet worden. Vloeistoffen helpen ook voorkomen dat er spanen in de tanden van het mes blijven steken, terwijl de tanden koel blijven. Reinig het zaagvloeistofreservoir en het scherm elke drie maanden als onderdeel van uw preventieve onderhoud.

 

Controleer de uitlijning
Het is belangrijk om de uitlijning van het bandwiel regelmatig te controleren. Als het niet goed is uitgelijnd, krijgt u niet het beste resultaat en kan het mes voortijdig verslijten.

 

Inspecteer de riemen
Controleer de riemen regelmatig op tekenen van slijtage, scheuren of uitrekking. Vervang ze volgens de richtlijnen van de fabrikant.

 

1-jaarlijks onderhoud
Het jaarlijkse preventieve onderhoud van uw lintzaagblad omvat het aftappen van de hydraulische vloeistoftank en het verversen van de vloeistof, het reinigen van het vloeistoffilter en de hydraulische vloeistofzeef, en het verversen van de transmissieolie.

 

 
Onze fabriek

 

Yantai Dibo machines apparatuur Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en is altijd gefocust geweest op brandhout- en houtconversie en uitrusting voor bosbouwmachines. Sinds de oprichting van de fabriek hebben we, na vele jaren van ontwikkeling, achtereenvolgens de nieuwe generatie bosbouwkranen en aanhangwagens ontwikkeld voor de markt. Brandhoutverwerkers en houtzagerijen etc.landbouw- en bosbouwapparatuur. Uit ons assortiment is het mogelijk om geschikte machines te vinden voor zowel de hobby als de professionele gebruiker. Alle kranen en aanhangers zijn ontworpen en vervaardigd in China.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Certificeringen
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe vaak kun je het mes van een bandzaagmolen slijpen?

A: Het wordt aanbevolen om geslepen messen minimaal één dag te laten rusten, zodat het staal zich kan herstellen. Als u elke keer dat u het mes slijpt, {{0}}.004″-0.008″ (0,1 mm-0.2 mm) afslijpt, zou het mes een levensduur van { {8}} verscherpingen.

Vraag: Hoe lang gaat een bandzaagblad mee?

A: Bij het gebruik van een bandzaagmolen is het een algemene regel om het bandzaagblad gemiddeld elke 1,5 uur zagen te vervangen door een geslepen exemplaar. Bij het zagen van vies hout zal deze tijd korter zijn.

Vraag: Hoe snel moet een bandzaagmolen draaien?

A: Hier zijn enkele richtlijnen: 8 pk maximale snelheid 3500 fpm, 12 pk maximale snelheid 4,000 fpm, 16 tot 18 pk maximale snelheid 4500 fpm, 25 pk maximale snelheid 5,000 fpm, 30 pk en boven maximale snelheid 5.500 fpm. Een ding dat niet relevant is voor de snelheid is de wielmaat van de lintzaag, maar onthoud dat de rondheid van het wiel dat wel doet.

Vraag: Waarom zaagt mijn bandzaagmolen golvend?

A: Als de snijsnelheid niet voldoende is, ziet het oppervlak eruit als kippenvel. Als de snijsnelheid te hoog is, heeft het mes geen tijd om te snijden en ontstaan ​​er "golvende" sneden. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de uitlijning van de zagerij. Heel vaak besteden zelfs ervaren machinisten niet voldoende aandacht aan de staat van de zagerij.

Vraag: Waarom blijft het zaagblad van mijn bandzaagmachine loskomen?

A: Het kan een aantal dingen zijn: onjuiste spanning, lekke banden, onjuiste afstelling van de geleider, of een probleem waarbij de wielen niet in hetzelfde vlak liggen. Slijpen is nodig om de snijkant te slijpen en talloze microscheurtjes te verwijderen die zich in de bladsleuven hebben gevormd. Tijdens het zagen groeien deze microscheurtjes, waardoor het zaagblad breekt.

Vraag: Zijn bandzaagbladen het waard om te slijpen?

A: Maar de enige manier om de functionaliteit van uw lintzaag en de kwaliteit van uw eindproduct te garanderen, is door scherpe bandzaagbladen te gebruiken. Het is vaak zinvol om een ​​bot mes te vervangen door een nieuw mes, maar soms kun je het beste rendement behalen door alleen maar een oud mes te slijpen in plaats van het helemaal te vervangen.

Vraag: Waarom hebben lintzagen 2 snelheden?

A: Degenen met meerdere snelheden hebben een secundaire snelheid die ongeveer de helft tot een derde langzamer is dan die van de 5000 SFPM. En in feite kan dit van 60 tot 300 (SFPM) zijn. Dit is het type snelheid dat wordt gebruikt voor het snijden van metalen zoals titanium, aluminium, messing en koper, maar ook dun staal.

Vraag: Wat is de formule voor het zagen van tijd op een lintzaag?

A: De snijtijden worden bepaald door het totale aantal vierkante centimeters materiaal dat moet worden gesneden te delen door de snijsnelheid van het materiaal om de snijtijd te verkrijgen. IE – 24 vierkante inch 304 RVS met een snijsnelheid van 3 vierkante inch per minuut. 24, 3 (vierkante inch materiaal¸ snijsnelheid)=8 minuten snijtijd.

Vraag: Hoe vaak kan het mes van een zagerij worden geslepen?

A: Industriële molens slijpen hun messen zo vaak als elke paar uur om maximale snijprestaties te garanderen. U zou uw mes twee of drie keer moeten kunnen slijpen voordat u het moet vervangen, maar soms komt het voor dat het breekt.

Vraag: Hoe lang gaat een bandzaagblad mee?

A: De levensduur van de messen is afhankelijk van het gebruik. Bij dagelijks gebruik kunnen de Carbon-mesjes bijvoorbeeld een paar weken tot een maand meegaan. Aan de andere kant kunnen de bimetaalmesjes een maand tot twee maanden meegaan. Bovendien kun je je messen eenvoudig opnieuw slijpen.

Vraag: Waarom piept mijn lintzaag tijdens het zagen?

A: Bij het doorzagen van zeer dik hout (10 cm of dieper), of bij het herzagen, maken bandzaagbladen vaak een luid piepend geluid. Dit is behoorlijk vervelend, maar niet ongebruikelijk. Wanneer het lemmet luid piept, ontstaat er ook een snede met rimpelingen erin, zoals je links kunt zien.

Vraag: Waarom kan ik geen rechte lijn zagen met mijn lintzaag?

A: Lintzaagwielen verkeerd uitgelijnd of versleten. Hogesnelheidsmachines hebben over het algemeen een kroon of een afgerond oppervlak op de steunwielen van het blad, net zoals een fietsband een ronde dwarsdoorsnede heeft. Het mes moet op of nabij het midden van de kroon lopen en niet te dicht bij de voor- of achterrand van het wiel.

Vraag: Hoe weet ik of een lintzaagblad scherp is?

A: Als het slecht gaat, dwingt het zaagblad de motor harder te werken om door het materiaal te zagen, wat een luid jankend geluid veroorzaakt. Je voelt ook dat je zaagblad zijn scherpe rand heeft verloren, omdat je extra kracht moet uitoefenen om de zaag door het materiaal te duwen dat je zaagt.

Vraag: Hoe strak moet een lintzaagzaagblad zijn?

A: Daarom is 'knus' het eerste gevoel van weerstand wanneer de losse hendel naar binnen draait. Vanaf dit punt wordt bij elke gemaakte draai de stapel ringen samengedrukt tot het gewenste compressietotaal van 5,5-7 mm. Dit zorgt voor een optimale levensduur van het blad, de riem en het lager in de toekomst.

Vraag: Waarom valt mijn lintzaagblad er steeds af?

A: Een beschadigde rubberlaag, versleten wiellagers, losse bladspanning of een bot zaagblad kunnen ervoor zorgen dat het blad van het wiel glijdt. Controleer de spanning van het mes door met een gehandschoende vinger op de zijkant van het mes te drukken. Verhoog de spanning van het mes als u het mes gemakkelijk meer dan 1/4-inch kunt induwen.

Vraag: Wat kan er gebeuren als er te veel spanning wordt uitgeoefend op een lintzaagblad?

A: Het resultaat van overmatige spanning op het mes kan kleine haarscheurtjes veroorzaken die tot voortijdige breuk van het mes leiden. In het ergste geval kan het gewoon onmiddellijk knappen. Uiteindelijk geldt: hoe minder druk u op het mes uitoefent, hoe langer het mes en de levensduur van de machine zullen zijn.

Vraag: Op welke PSI moet een lintzaagblad worden gespannen?

A: Voor getande messen van koolstofstaal (snijbladen) is dit doorgaans 15,000 tot 25,000 PSI. Snijbladen van het snijtype worden doorgaans gespannen in het bereik van 12,000 tot 20,000 PSI. Over het algemeen worden lintzaagbladen nooit gespannen boven 35,000 psi.

Vraag: Waarom breken mijn zagerijbladen?

A: Het is essentieel dat de rollen in goede staat verkeren zonder sporen van slijtage, zoals vervorming (kegelvorm), beschadigde lagers, versleten rolflens. Versleten rollen veroorzaken trillingen van het zaagblad en onstabiele werkzaamheden in het hout, wat uiteindelijk tot breuk zal leiden. Te hoge spanning. Wieldiameter te klein. Mes schuurt tegen de wielflens. Geleiders versleten of vastgevroren.

Vraag: Wat is de meest voorkomende oorzaak van een beschadigd lintzaagblad?

A: De meest voorkomende reden voor het falen van een lintzaagblad is het einde van de levensduur als gevolg van slijtage van de zaagtanden, maar ook door onnatuurlijke zaageigenschappen, een slecht snijoppervlak en het breken van de band- of lasnaad.

Vraag: Moet ik mijn lintzaagblad smeren?

A: Smeermiddel voor bandzaagbladen is essentieel om de temperatuur laag te houden en te voorkomen dat metaal of hout wordt behandeld door de hitte die wordt gegenereerd tijdens het zagen. In feite is warmteafvoer een van de belangrijkste rollen van het smeer- en koelmiddel van het lintzaagblad.

Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van bandzaagmachines in China, heten wij u van harte welkom in de groothandel in duurzame bandzaagmachines die hier vanuit onze fabriek in China worden gemaakt. Alle machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.